1. Moldes de injeção:
▪Descrição: Esses moldes são utilizados em processos de moldagem por injeção, onde o material fundido é injetado em uma cavidade do molde sob alta pressão.
▪Aplicativos: Comum para a produção de peças plásticas de alta precisão, como painéis, pára-choques e componentes internos.
▪Tipos:
Moldes de cavidade única: Produza uma peça por ciclo.
Moldes Multi-Cavidades: Produza várias peças por ciclo para aumentar a eficiência da produção.
Moldes Familiares: Produza diferentes peças no mesmo ciclo, adequadas para produzir múltiplos componentes de um produto simultaneamente.
2.Moldes de sopro:
▪Descrição: Usado para criar peças plásticas ocas, soprando ar em um tubo de plástico aquecido.
▪Aplicativos: Normalmente usado para fazer componentes grandes e ocos, como tanques de combustível ou dutos de ar.
3. Moldes de compressão:
▪Descrição: Esses moldes são usados para moldagem por compressão, onde o material pré-aquecido é colocado em uma cavidade do molde e depois comprimido fechando o molde.
▪Aplicativos: Freqüentemente usado para produzir peças de borracha ou compostas, como juntas e vedações.
4. Moldes Rotacionais:
▪Descrição: Usado em rotomoldagem, onde um molde é girado em torno de vários eixos enquanto plástico aquecido é adicionado, permitindo que o material cubra a superfície interna do molde.
▪Aplicações: Adequado para peças grandes e ocas, como pára-choques e certos tipos de invólucros de plástico.
5. Moldes de fundição sob pressão:
▪Descrição: Usado em fundição sob pressão, onde o metal fundido é injetado em uma cavidade do molde sob alta pressão.
▪Aplicativos: Comum para a produção de componentes metálicos, como peças de motores e carcaças de transmissão.
6. Moldes de extrusão:
▪Descrição: Usado para moldagem por extrusão, onde o material é forçado através de uma matriz para criar formas longas e contínuas.
▪Aplicativos: Freqüentemente usado para criar perfis ou tubos que são cortados no comprimento certo, como peças de acabamento ou calafetagem.
